1. 色差与褪色不可避免

黑色阳极氧化的颜色主要通过染色实现，其色泽受氧化膜厚度、染料质量和封孔效果的影响。即便严格控制工艺参数，批次间仍可能存在色差，尤其在大规模生产或更换加工设备时更为明显。

华华铝阳极氧化表示此外，采用有机染料的表面在长期紫外线暴露下容易褪色，即使是无机染料也可能在长期户外环境中发生色彩衰减，影响外观一致性。另外，如果封孔处理不充分或氧化层过薄，也可能导致表面褪色甚至掉色。要实现最佳的耐光性能，需选择优质染料并进行充分密封处理。

2. 加工公差受限

阳极氧化会在铝材表面生成5–25μm厚的氧化层，直接影响零件的尺寸精度。华华铝阳极氧化表示对于高精度装配的零件，必须提前在加工阶段考虑氧化层的厚度补偿，否则可能导致配合过紧或装配不良。同时，氧化膜在锐角和复杂结构处沉积不均，进一步增加了尺寸控制的难度。

3. 氧化层开裂

在阳极氧化过程中，铝制零件需经过电解反应，薄壁结构在应力集中下容易发生微变形，而铝基材与氧化层之间的热膨胀系数差异可能使黑色阳极氧化层产生裂纹。

4. 材料适用性受限

黑色阳极氧化并非适用于所有金属，仅适用于铝、镁和钛等特定金属。而且，并非所有铝合金都能进行阳极氧化处理，主要适用于5系、6系和7系铝合金，其中6系铝合金最为常见且加工效果最佳。