(1)零件在铝阳极氧化前的处理阶段由于长时间放在不洁水槽中，导致表面沾有不溶性盐类沉淀物处无氧化膜。

　　(2)铝阳极氧化膜表面沾有尘土(呈白色斑点)。

　　(3)染料内有不溶性杂质。

　　(4)铝阳极氧化后，清洗不干净，表面留有残液。

　　(5)铝铸件组织疏松，有气孔，所得氧化层质量差。

　 　2排除方法:

　　(1)铝制件经除油、出光后应尽快进行铝阳极氧化处理。华华铝阳极氧化表示对于当天或因故不能铝阳极氧化处理完的零件应存放在蒸馏水或去离子水中，不能置于长期未清理底部沉淀物的水槽中，更不能用地下水浸泡待氧化件。因为不洁自来水尤其是地下水中含有大量的碳酸钙、碳酸镁等碱土金属离子。这种盐类的细小微粒会沉淀在零件表面，从而呈现点状分布的堆积物。在铝阳极氧化过程中，一部分堆积物容易脱离零件而掉入氧化槽液中，另一部分则留在零件上，结果使氧化液与铝基体隔开，电流无法通过，铝阳极氧化反应不能进行，故无氧化膜生成，即着不上色。而着色后的零件因经几道清洗而使堆积物脱落，因此，露出基体而呈现白点。

　　(2)用水清洗零件表面除去灰尘。

　　(3)对着色液进行过滤，除去杂质。

　　(4)铝阳极氧化后，在最后一道清洗水中，可加入(N3)=%的氨水浸渍3左右，以彻底清洗零件表面残留 下的氧化液(酸)，避免着色后出现白色斑点或发花现象。

　　(5)应在铝铸件入槽进行阳极氧化过程中，以高电流冲击处理3~5min，然后调低电流密度至正常。零件经铝阳极氧化并彻底清洗后，便可获得均匀的着色膜，而不会有白点出现。