①化学铝氧化，铝氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能铝氧化加工均不如阳极铝氧化膜；

②电化学铝氧化，铝氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极铝氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学铝氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

铝及铝合金的化学铝氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。 　　

铝及铝合金化学铝氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性铝氧化法和酸性铝氧化法两大类。 　

华华金属铝阳极氧化表示按膜层性质可分为:铝氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。

铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的铝氧化膜，这层铝氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成铝氧化膜，这种方法称为阳极铝氧化。 　通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制铝氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极铝氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。 

铝及其铝合金阳极铝氧化的方法很多，常用的有硫酸阳极铝氧化、铬酸阳极铝氧化、草酸阳极铝氧化、硬质阳极铝氧化和瓷质阳极铝氧化。 　　

硫酸阳极铝氧化：在稀硫酸电解液中通以直流和交流电对铝及其合金进行阳极铝氧化处理，可获得5～20微米厚，吸附性较好的无色透明铝氧化膜。华华金属铝阳极氧化称硫酸阳极铝氧化工艺简单，溶液稳定，操作方便，允许杂质含量范围较宽，电能消耗少，成本低，且几乎可以适用于铝及各种铝合金的加工，所以在国内已得到了广泛的应用。